保護油氣層要從兩方面著手。一方面是認識油氣藏本身的特性，如通過巖石的結構、礦物組成、膠結狀況和粘土的成分等來確定是否存在一些潛在的構成對油氣層傷害的因素；另一方面是針對油氣藏的特點，采取恰當的鉆開油氣層的措施和完井方法。

　　(1)采取平衡壓力欠平衡壓力鉆開油氣層。在難以保證平衡壓力鉆井的情況下，應采用近平衡壓力鉆開油氣層，控制合理的壓差。壓差越小，鉆井液進人油氣層的強度就越低。

　　(2)減小鉆井液和完井液的濾失性。鉆井液和完井液的濾液進入地層后，會使油氣層中水的飽和度增加。油的相對滲透率降低；另外濾液進入油氣層后，和油氣層中的水相互作用怍，形成乳狀液，這種乳狀液一般粘度較高，影響油氣的流動；還有濾液進人油氣層，往往使親水砂巖轉化成親油砂巖，降低了油的滲透率；濾液還會造成化學沉淀和粘土膨脹等，因此，鉆開油氣層要選擇失水量小的鉆井液和完井液。

　　(3)清除鉆井液和完井液中的無用固相顆粒。要除去固相顆粒如鉆屑、多余的粘土和處理劑的不溶部分。鉆井液和完井液中的固相顆粒在壓差的推動下，會在濾餅形成前侵入到油氣層的內部，堵塞孔隙和裂縫，使滲透率降低。為了將固相顆粒從鉆井液和完片液中清除掉，在鉆井設備中必須配備功能齊全的固控設備。振動篩和沉砂池可清除大于96微米的大顆粒，除砂器可清除大于96微米和48~96微米的顆粒，除泥器可清除48~96微米的剩余顆粒和12~24微米的顆粒，剩余的2微米以上的顆粒要用離心機除掉，而小于2微米的顆粒可用聚合物絮凝劑絮凝，再用固控設備加以清除。

　　(4)控制膨潤土的含量。鉆井液、完井液中的膨潤土在鉆柱轉動、鉆頭水力噴射、高pH值和分散劑的作用下，顆粒分散得越來越細.用一般固控設備難以清除。膨潤土分散得越細，含量越高，進入油氣層內部的量和深度度就越大，對油氣層的損害程度就越嚴重。因此，在滿足造壁性、降濾失性、流變性、高溫穩定性等要求的前提下，應盡量減少膨潤土的加入量，必要時還應采用離心機清除多余的膨潤土。

　　(5)減少鉆井液和完井液液對油氣層的浸泡時間。實踐表明，油氣層損害的程度與鉆井液、完井液的浸泡時長短有關。隨著浸泡時的延長，濾液浸入油氣層的深度增加。損害最小的油氣井通常是油氣層浸泡時間最短的井。

　　(6)如果完井方法采用的是鉆開油層后，下套管注水泥固井，水泥漿與油氣層直接接觸，會造成類似鉆井液和完井液給油氣層帶來的損害，而且在壓差、水泥固體顆粒、濾失量的損害程度方面比鉆井液、完井液還要嚴重。采用分級注水泥、水泥漿中加降失水劑，縮短水泥凝固時間的方法，可減輕這種損害的程度。