首先，對設備密封情況要經常檢查。發現設備密封處有漏油應及時的進行停機處理定期的對各個連接處的連接固件進行檢查，發現有松動的，要及時加固。其次，強制修理法。即使設備在合理使用情況下也要對照設備的維修說明書強制維修。

　　這種方法能夠防患于未然，不足之處是可能會存在過度修理，增加修理費。事先對各類設備進行編號登記，規定出各類設備計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。操作人員發現設備存在一些異常聲音和現象的情況下，根據設備檢查結果進行具體修理。

　　其三，機械維修保養與設備安全管理并重。石油企業的設備管理不善可能導致設備出現故障，造成企業財產遭受損失。石油企業設備安全管理工作主要有：制定專門的安全生產責任制，明確安全職責；根據企業規模和設備管理要求編制安全操作規程手冊，強化員工防護意識；設備操作人員要熟悉鉆井機械設備的技術性能結構原理，避免發生誤操作。

　　其四，合理配置設備維修與保養資源。整合維修資源，規范維修市場。才市場取向結合企業設備現狀，合理利用維修資源，石油設備維修要專業化。加強社會化維修的意識，營造公平競爭的維修市場。加強配件管理，建立信息平臺，互通有無，使資源得到有效利用。其五，控制維修成本。

　　企業要編制設備維修計劃，選擇合理的維修與保養方法。提高維修質量，減少停機損失，還要適當的節省維修成本，創造條件實現設備同步維修。如果能夠合理運用同步維修，則可以使設備的維修費用大大降低，減少停機損失。后，加強費用的審核、跟蹤控制。企業的維修計劃為維修成本確定了目標，為使這個目標得以實現，必須加強維修過程中的費用的跟蹤和監督控制。監督控制工作需要動力、企管、財務管理部門及相關使用單位共同努力才能實現。 

　　總而言之，石油鉆井設備的管理與維護是企業發展的需要，是石油企業能否正常工作的環節，要充分考慮到石油企業的實際特點，執行相關管理規范，加強設備操作與管理人員的信息溝通與反饋，在平時要做好監督檢查的工作，把這種監督檢查規范融入到企業的日常管理中去。